Las soldaduras son procesos importantes en el ámbito industrial, a partir de dicho proceso se pueden llevar a cabo diversos tipos de fabricaciones, para ello, se destacan los distintos tipos de soldadura y la diferencia que se presentan entre ellos, lo cual es de alta importancia para llevar a cabo de manera correcta cada una de ellas. En este artículo se proporcionará la información necesaria para su comprensión.
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¿Qué es la Soldadura?
La soldadura es un proceso que se basa en la unión de dos materiales, al realizarse la fabricación del mismo se presenta la unión a partir de la fusión, ya que generalmente se usan metales o también pueden ser termoplásticos, por lo tanto, en el momento en que ambos materiales han sido fundidos, se podrá adicionar algún otro material que presente aporte de tal manera que se lleve a cabo lo conocido como el baño de soldadura, al presentarse tal proceso y luego enfriarse se podrá generar una unión, la cual se presentará fija.
Tipos
Son muchos los tipos de soldaduras existentes, dado a que estos presentaran diversos métodos los cuales son oportunos según la acción que se requiere emplear, para esto se lleva a cabo de igual manera un proceso donde es necesario el aumento considerable de temperatura, de tal manera que el calor generado pueda derretir los materiales a modificar, permitiendo su unión de forma rápida, pero además también existen otros tipos de soldaduras los cuales no se presentan de esta manera específicamente.
Dado a que industrialmente las soldaduras son altamente empleadas, han presentado un desarrollo constante y rápido, por lo cual, se presentan distintos tipos de soldadura, entre los cuales se presentan:
Tipos de soldadura por arco
Se caracterizan por ser de precios muy bajos, su nombre viene dado por la creación de un arco voltaico, esta formación es realizada entre el metal, el cual es el que está siendo soldado mediante el uso de autógena durante todo el proceso de soldadura y entre el electrodo que presenta el soldador, este electrodo es generado por una fuente de alimentación que es necesaria para la acción de soldadura.
El arco voltaico presenta la acción de calentar el material, hasta lograr llegar al punto de fusión, de tal manera que pueda ser derretido por completo, y se pueda generar el proceso de soldadura.va a calentar el metal hasta que llegue a su punto de fusión. Se destacan que existen tipos de soldadura por arco, entre ellas se pueden destacar:
- Tipos de soldadura por arco eléctrico
- La Soldadura de arco que es sumergida
- El Flujo tubular
- Soldadura MIG
- Gas inerte de Tungsteno
- Un arco blindado del metal
Tipos de soldadura con energía
Es un tipo de soldadura muy empleada actualmente, también es conocida como la soldadura de haz laser o de electrones, este tipo de proceso es caracterizado por ser muy sencillo dado a que se puede automatizar, se presenta de manera muy rápida por lo tanto, se presenta el uso de altas velocidades. Para este tipo de soldaduras se hace uso del instrumento laser así como de un haz de electrones, de tal manera que se deben encontrar enfocados de manera correcta.
Se debe de considerar los ciertos cambios de temperatura a los cuales se expone el material, ya que, se facilita el proceso de agrietamiento térmico, debido al cambio drástico que se presenta.
Tipos de soldadura con gas
La soldadura oxiacetilénica es conocida como soldadura con gas, es un tipo de soldadura mayormente empleado en épocas anteriores, es un método antiguo, usados de manera múltiple como uno de los tipos de soldadura industrial.
Presenta diversas características que le destacan, como lo es sus precios económicos lo cual es considerado como una alta ventaja, por lo tanto, su uso en las fabricaciones se presentaban de manera constante, por ello su alta importancia en los procesos industriales, sin embargo, cuando se dio la aparición de las soldaduras de arco, estas fueron desplazadas, ya que presentan la desventaja de mucha lentitud para su enfriamiento.
Tipos de soldadura eléctrica
Los tipos de soldadura eléctrica son empleadas para los procesos que involucran electrodomésticos, autos, juguetes y más. Además, entre ellas se encuentran:
Soldadura de resistencia
Es un tipo de soldadura conocida como soldadura de punto, su proceso de funcionamiento se presenta a partir de una corriente eléctrica dada entre dos tipos de materiales, los cuales son generalmente metales, por ello, se presenta que se comienzan a derretir ciertas partes mínimas de estos metales ya que dicha zona se llegó al punto de fusión, lo que permite su unión.
Es de las más fáciles de automatizar, de tal manera que son usados con mucha facilidad en procesos de fábrica, por su mínima complejidad, sin embargo, presenta ciertas desventajas, entre las cuales se destaca que solo puede hacer la unión de dos materiales por lo que se considera un funcionamiento limitado y sus costos son elevados destacados en los tipos de soldadura electrónica. Entre ellas se encuentran:
- Soldadura por puntos: Se presentan materiales como las chapas las cuales son soldadas a partir de su modificación en pequeñas zonas de la misma, estas zonas son tomadas de manera particular y se presentan muy aisladas, dado a que son muy diminutas se denominan puntos, este tipo de proceso puede ser de relevancia para el tipos de soldadura para cautín. Además, la unión viene dada por la acción de los electrones, en los cuales se presenta un pase de corriente necesario para que estos puntos puedan ser fundidos.
- Soldadura por Costura: La soldadura eléctrica por costura presenta un funcionamiento basado de la misma manera que el caso anterior, sin embargo, en este no se presenta el uso de las puntas que presentan los electrodos, de hace uso de rodillos, los cuales actúan generando presión en las puntas únicamente, el cual permite que las piezas puedan ser soldadas. Este tipo de procesos se puede llegar presentar en los tipos de soldadura para aluminio.
Tipos de soldadura de estado sólido
Se presenta este tipo de soldadura para poder unir dos materiales a partir de las aplicaciones de presión y de vibración, por lo cual no se requiere de aplicar altas temperaturas, es decir, que no es necesario derretir el material, lo que les diferencia de los casos anteriores.
Cuando se aplican presiones y vibraciones al material, siendo un metal, se presenta un intercambio de átomos entre ambos metales, este proceso es basado por el método conocido como difusión, el cual se presenta por realizar enlaces entre ellos convirtiéndolos en uno. Se presentan distintos tipos de esta soldadura, entre ellas:
- Soldadura de difusión
- Soldadura de inducción
- Soldadura exotérmica
- Soldadura de frecuencia alta
- La soldadura ultrasónica
- Soldadura de la explosión
- Soldadura de la de fricción
- Soldadura del rodillo
- Soldadura de pulso electromagnético
- Soldadura en frío
- Soldadura de co-extrusión
- Soldadura de presión caliente
Presentándose la desventaja que generalmente es necesario llevar a cabo una preparación compleja de la superficie del metal, de tal manera se podrá llevar a cabo la soldadura de estado sólido, lo que además aumenta los costos a realizar.
Tipos de soldadura de forja
Es una de las soldaduras más empleadas años atrás, presentando una alta antigüedad, eran muy empleada por los herreros en ciertas épocas. Este proceso se basa en el aumento de temperatura sobre material de acero que presenta carbono, se deben de martillar juntos para su funcionamiento. Por lo tanto era de las más destacadas y recomendadas entre los tipos de soldadura para acero. Siendo de un material de alto interés, la información que abarca el proceso de fabricación del acero es de alta relevancia sobre este material.
Se caracteriza por la alta ventaja que presenta de abarcar distintos tipos de productos, pero también presenta ciertas desventajas considerables, cuando se lleva a cabo la soldadura de algún metal este es muy lento, en comparación a los de hoy en día, por ello ya no es empleado. Se requiere hacer uso del carbón que es necesario para lograr el aumento de temperatura en el horno, y su proceso se considera muy complejo.
Tipos de soldadura para materiales metálicos
Dependiendo del tipo de material que se hace uso en las soldaduras se llevará a cabo su proceso, se considera que según el material que es aportado en ello se pueden encontrar dos tipos diferentes:
Soldadura Homogénea
Se presenta un proceso de soldadura en el cual interviene un mismo tipo de material, dado por las piezas que serán soldadas para lograr su unión, o en casos no se usa algún material como aporte, para el caso en que no se hace uso del material de aportación pero las piezas que serán modificadas son del mismo tipo de material, por lo tanto, cuando se presentan metales de ser necesario algún material de aporte es necesario que sea de las misma naturaleza.
Soldadura Heterogénea
Los materiales que se presentan en este proceso de soldadura pueden ser distintos, entre ello se incluye el metal que se presenta como aporte, en el caso que no se requiera dicho aporte, las piezas que serán unidas pueden ser de distinto material, mientras que cuando no se requiere hacer uso de un metal de aporte no es necesario que sean las piezas de la misma naturaleza, estas pueden ser de la misma ya que con que el metal de aporte sea distinto ya se considera una soldadura heterogénea. Estos casos se pueden presentar cuando se emplean distintos materiales como los es en el tipos de soldadura para cobre.
Simbología
Se presenta simbología para los tipos de soldadura, a partir de la visualización de estas simbologías se puede conocer la información necesaria que se requiere por parte del ingeniero para llevar a cabo un proceso correcto de soldadura.
Estos símbolos son usados para transmitir información de manera gráfica, se presenta como instrucciones que son necesarias para resumir explicaciones del proceso, de tal manera que sean completamente entendibles, su diseño sea fácil de visualizar, de tal manera, que es necesario tener un conocimiento previo de los mismos para una correcta interpretación.
Por lo tanto se presentan ciertas recomendaciones y precauciones de alta importancia, entre ellas:
- Las líneas de referencia que presenta puede expresarse en distintas direcciones, por lo tanto, cuando el símbolo de soldadura se presenta debajo de la línea de referencia, se está indicando que la soldadura se llevará a cabo en el lado de la unión de manera donde la flecha se encuentre apuntando, en el caso contrario, al encontrarse por encima de la línea de referencia, entonces la soldadura se lleva a cabo en el lado opuesto de la unión, dirección opuesta donde la flecha se encuentra apuntando.
- Generalmente se emplean los símbolos para resumir la información, lo cual puede llegar a ser más complejo para ciertos casos, por ejemplo, para el caso de los tipos de soldadura de estaño, esta puede llegar a presentar símbolos difíciles de comprender las condiciones de dicho proceso.
- Cada uno de los símbolos, representan una información de manera gráfica, por lo cual, se presentan como guías para la realización del proceso de trabajo de soldadura.
¿Dónde y cómo se debe soldar?
El proceso de soldadura se puede llevar a cabo en diversos ambientes, esta se destaca por realizarse al aire libre, lo más común de su actividad es de esta manera, sin embargo, se destaca la posibilidad de realizar soldaduras bajo el agua, así como en el espacio, por lo tanto, no se presentan limites por la localización en la que se llevará a cabo.
Pero se destaca que esta acción puede ser peligrosa, ya que se hace uso de instrumentos y mecanismos que requieren de precauciones ya que se pueden presentar accidentes como las descargas eléctricas, quemaduras, generar humos peligrosos, y otros en general, se recomienda tomar las medidas correctas para su aplicación.
Son muchos los tipos de soldadura y aplicaciones que se presentan como por ejemplo la soldadura por fricción, siendo entre las más empleadas para llevar a cabo la unión de los distintos metales que se puedan emplear. Generalmente para los procesos de soldadura, ya que es considerado un proceso manual requiere de ciertos procedimientos, por lo tanto es necesario emplear ciertas herramientas manuales. Se recomienda visualizar el siguiente vídeo.